Les ilots, les lignes et les usines vont être connectés, optimisés et pilotés en s’affranchissant des organisations linéaires et des fonctionnements en silos.Dans l’industrie du futur, les processus linéaires avec conception/simulation puis industrialisation/production puis maintenance/amélioration vont disparaître. Demain on va, avant même d’avoir créé le moindre élément matériel d’une ligne de production, la concevoir complètement, la qualifier, la tester, l’optimiser et former les opérateurs. L’acheminement des pièces dans l’atelier sera de plus en plus automatisé pour devenir fluide et flexible. Les allers/retours entre le physique et le numérique vont se multiplier, s’entremêler. L’évolution des produits est optimisée par la visualisation de prototypes 3D directement sur la ligne de fabrication. Dès aujourd’hui, les informations sont collectées sur le terrain puis analysées en temps réel pour agir directement sur le process ou pour alimenter l’aide à la décision de l’opérateur. Lorsqu’une dérive est détectée, une information de correction est directement transmise à l’équipement à l’origine du problème, qu’il soit dans l’usine ou chez un fournisseur. Tout cela va complètement changer la relation de l’Homme au travail et les modes de pilotage des ateliers.